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聯(lián)系我們切鋁機(jī)廠家介紹切鋁機(jī)的線速度調(diào)節(jié)不對(duì)的影響
切鋁機(jī)一般的轉(zhuǎn)速都是比較固定的,近幾年加工行業(yè)對(duì)于切割的要求越來(lái)越高,以致于有些設(shè)備就增加了高轉(zhuǎn)速,但是一臺(tái)成熟或精密的全自動(dòng)切鋁機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō),一般我們所說(shuō)的鋸片轉(zhuǎn)速高或者低哪一個(gè)更好,這個(gè)需要取決于切鋁機(jī)設(shè)備的進(jìn)刀速度,鋸片直徑大小,這樣進(jìn)行算出一個(gè)線速度來(lái)。
切鋁實(shí)心和空心材料也是有區(qū)別的,所以不是說(shuō)轉(zhuǎn)速高好還是轉(zhuǎn)速低好,而是我們的線速度要保證達(dá)到正常的切割效果,也就是切鋁的要求以及切出來(lái)的效果會(huì)很理想,設(shè)備也更加穩(wěn)定,耗材也更加耐用。但是由于有的客戶設(shè)備為了提高產(chǎn)能,不停的增加或者提速,據(jù)片的勁道速度或者是塑料各方面的速度加快,總體來(lái)說(shuō)它的使用周期就會(huì)縮短。一般的切鋁機(jī)設(shè)備不是無(wú)限的增加進(jìn)刀速度,如果速度增加,過(guò)快而鋸片的大小沒(méi)有變化,這樣就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)切割效果會(huì)更加不好或者更加不穩(wěn)定,這是因?yàn)樗俣忍岣?,鋸片也沒(méi)有變化,轉(zhuǎn)速?zèng)]有變化,這樣就會(huì)出現(xiàn)一個(gè),線速度降低,這樣切的材料就會(huì)非常吃力。
切鋁機(jī)廠家告訴你鋁材切割機(jī)新?lián)Q的鋸片抖動(dòng)厲害的解決方法
首先,鋁材切割機(jī)鋸片抖動(dòng),一是會(huì)嚴(yán)重影響切割質(zhì)量,一是會(huì)增加噪音,三是鋁材切割的表面光滑度會(huì)有所影響,四是會(huì)出現(xiàn)切割毛刺,五是鋁材切割精度不準(zhǔn),公差很大。
其實(shí)鋸片抖動(dòng)是有原因的,首先我們從鋸片自身角度來(lái)說(shuō),如果鋸片本身在生產(chǎn)的過(guò)程中,沒(méi)有做好強(qiáng)度,這是肯定會(huì)擺動(dòng)。
其次,假如鋸片生產(chǎn)是達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),那就找一下設(shè)備自身的原因。簡(jiǎn)單的,個(gè)原因就是設(shè)備主軸精度不高或磨損嚴(yán)重,磨損主要是在用的過(guò)程導(dǎo)致主軸精度下降了。再次,如果設(shè)備精度和軌道精度沒(méi)有影響,而且正常,那就有可能是裝鋸片的壓盤上有鋁屑或雜物,這樣也會(huì)影響鋸片抖動(dòng)。
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