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自動(dòng)切鋁機(jī)鋸片硬度重要性

由于工業(yè)的需要，切割技術(shù)的需要，現(xiàn)在的切割片技術(shù)越來越來發(fā)達(dá)，同時(shí)鋁材切割鋸片的硬度技術(shù)也愈來愈高。下面我們來看一下切割片硬度的重要性有哪些。

切鋁機(jī)鋸片均采用高強(qiáng)度樹脂和優(yōu)選的特制磨料，它們?nèi)菰S的線速度大，均超過50米/秒，不易脆裂；切削鋒利，切削熱極小，切割片樣品熱影響層淺，從而zui大限度地減少干擾。鋁材切割鋸片廣泛使用在機(jī)械、汽車、船舶、冶金、化工等行業(yè)，也可使用在現(xiàn)代住宅、廠房的鐵器裝修和設(shè)備修理上。專業(yè)磨一般金屬、不銹鋼、碎火鋼、工具鋼建筑金屬、鑄造灰鐵，堅(jiān)硬鑄鐵金屬。

超硬切鋁機(jī)鋸片的磨損少，使用周期長(zhǎng)，磨削比高，在合理使用的條件下，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果，特別是對(duì)用普通磨料難以加工的材料，經(jīng)濟(jì)效果更佳。

超硬磨料本身具有極高的硬度，故可加工各種高硬度材料，特別是普通磨料所難以加工的材料。例如，用金剛石磨具加工硬質(zhì)合金以及陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材、混凝土等非金屬材料和有色金屬等。

自動(dòng)切鋁機(jī)鋸片使用不快的原因

1、工件有毛刺

正常情況下,切斷加工的工件毛刺都會(huì)較少或是很容易剔除,如發(fā)現(xiàn)毛刺過多或是有爆口現(xiàn)象發(fā)生,而且很難剔除,就應(yīng)該考慮鋸片是否需要更換了(值得注意的是,有些高端設(shè)備進(jìn)行切斷時(shí),正常情況下,是沒有毛刺的,如果發(fā)現(xiàn)有毛刺,必定是鋸片的問題.)。

2、切斷的工件

設(shè)備在切斷加工過程中,可以從觀看鋸切的工件來判斷硬質(zhì)合金鋸片的情況,如果發(fā)現(xiàn)工件表面紋路過多或是鋸切工差異常過大,這時(shí)可以檢查鋸片,如無其他問題,可以作為更換修磨的依據(jù)。

3、聲音異常

平常情況下,鋸片切斷工件時(shí)的聲音都是比較均勻,無雜音,但突然有一天鋸切時(shí)聲音過大,或是不正常,應(yīng)立即檢查,如無設(shè)備等問題,可以作為更換鋸片進(jìn)行修磨的依據(jù)。

4、煙霧過大

硬質(zhì)合金鋸片在切斷工件時(shí),因?yàn)槟Σ恋脑?會(huì)產(chǎn)生一定的煙霧,正常情況下都會(huì)偏淡,如果發(fā)現(xiàn)有刺鼻味道或是煙霧過濃過大,很有可能是因?yàn)殇忼X不鋒利,需要更換修磨。

5、參數(shù)判斷

現(xiàn)在的設(shè)備大都是有觸摸屏操作,包括參數(shù)的設(shè)定,硬質(zhì)合金鋸片都是有一定的切斷平方數(shù),可以觀看鋸切進(jìn)展,從而判斷是否需要更換,這是直接的一種,還有一種是觀看刃口,一般不低于0.2mm.合理的對(duì)硬質(zhì)合金鋸片進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更有利于企業(yè)成本的控制及設(shè)備的使用品質(zhì)。

6、消耗過大

這點(diǎn)很容易判斷,平時(shí)鋸切操作時(shí)都會(huì)有一定的統(tǒng)計(jì),如果發(fā)現(xiàn)材料損耗過大,應(yīng)檢查各項(xiàng)情況,大部份都是硬質(zhì)合金鋸片問題之所在。