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自動(dòng)切鋁機(jī)之雙頭切割機(jī)

1.調(diào)整壓緊氣缸位置

將型材放到該機(jī)工作臺(tái)面上，兩鋸片的夾壓緊氣缸調(diào)整至對(duì)工件壓緊合適的位置，然后固定壓緊氣缸。

2.鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)

在試機(jī)過(guò)程中，如果覺(jué)得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí)，可以調(diào)節(jié)工進(jìn)缸調(diào)速接頭，使進(jìn)給速度增大或減小，就可得到所需要的進(jìn)給速度。

3.鋸削角度調(diào)整

機(jī)床按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，如果沒(méi)有發(fā)生異?，F(xiàn)象，就可進(jìn)行以下調(diào)試。

（1）90°角的調(diào)整

機(jī)床出公司前均調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格,在此可直接鋸切一型材檢驗(yàn)90°角的鋸切面是否符合要求,機(jī)床鋸切初始角度設(shè)為90°,誤差為±10ˊ。如若不符合要求，可調(diào)整擺角板下面的螺栓的高低，重復(fù)鋸切測(cè)量，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

（2）45°角度的調(diào)整

松開(kāi)工作臺(tái)上的鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，抽出支撐桿再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，檢驗(yàn)其45°是否符合要求，誤差為±10。如果不符合要求，可調(diào)整拖板上的限位螺栓的高低，再重復(fù)鋸切、測(cè)量，使之滿足要求，然后再鎖緊螺栓上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

（3）-45°角度調(diào)整

松開(kāi)鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，把擺角板轉(zhuǎn)至大于-45°時(shí)插入定位桿，然后手柄回轉(zhuǎn)擺角板壓在定位桿上，鋸切一型材，檢驗(yàn)其45°是否符合要求，誤差10°，如果不符合要求，可調(diào)整扇形塊上的限位螺釘?shù)母叩停貜?fù)鋸切、測(cè)量、使之滿足要求，然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

4.切削型材長(zhǎng)度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整工件的切割長(zhǎng)度。撥動(dòng)“拖板選擇”開(kāi)關(guān)至“左”或“右”位置。按下“拖板啟動(dòng)”按鈕，使鋸頭運(yùn)動(dòng)至所需要加工長(zhǎng)度的近似位置，松手，在把“拖板選擇”開(kāi)關(guān)撥至“?！蔽恢?。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，同時(shí)看著游標(biāo)尺，使右機(jī)頭定位至準(zhǔn)確位置，刻度尺指示長(zhǎng)度就是工件長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度。

5.操作

開(kāi)總電源機(jī)關(guān)→調(diào)整二機(jī)頭角度→調(diào)整副標(biāo)尺箭頭→機(jī)頭選擇置“雙”位置→選擇拖板電機(jī)方向→啟動(dòng)拖板電機(jī)→拖板位置手動(dòng)微調(diào)→右機(jī)頭剎緊→啟動(dòng)鋸切電機(jī)→放料→旋轉(zhuǎn)旋鈕夾緊→按動(dòng)工進(jìn)按鈕→松開(kāi)工進(jìn)按鈕→松開(kāi)夾緊→取料

6.停機(jī)?

停機(jī)前，機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)行狀況，確定無(wú)異常后，關(guān)閉電源，切斷氣源停機(jī)。