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全自動(dòng)切鋁機(jī)之切割產(chǎn)品端面不垂直

1、材料問(wèn)題。有時(shí)由于材料形狀的特殊性，使壓料裝置很難把材料壓緊，在鋸切時(shí)材料就容易出現(xiàn)傾斜，從而出現(xiàn)端面不垂直。可以先通過(guò)調(diào)換材料擺放方向、或數(shù)量、或調(diào)整壓料壓力等方法看是否得到改善。另外我們也可以通過(guò)更換其它材料試切分析，如果使用其它材料鋸切同樣存在此問(wèn)題，說(shuō)明不是材料形狀問(wèn)題。如果使用其它材料鋸切不存在此問(wèn)題，說(shuō)明就是原先材料形狀問(wèn)題。此時(shí)就需要加裝產(chǎn)品夾具，來(lái)達(dá)到夾緊產(chǎn)品的作用。

2、操作問(wèn)題。有時(shí)在鋸切一些實(shí)心材料時(shí)，由于進(jìn)刀快了負(fù)載較大，鋸片擺動(dòng)會(huì)加大，此時(shí)可適當(dāng)減小鋁材切割機(jī)設(shè)備的進(jìn)刀速度，再觀看問(wèn)題是否得到改善。另外要留意鋁材切割機(jī)設(shè)備臺(tái)面是否有廢料，過(guò)多的廢料會(huì)影響材料擺放的直線度，如有可先通過(guò)氣槍清理干凈。同時(shí)也要觀察切割原材料產(chǎn)品是否有彎曲，彎曲的原材料鋸切之后產(chǎn)品端面自然是不會(huì)垂直的。

3、切割過(guò)短。有些鋁材切割機(jī)設(shè)備臺(tái)面鋸縫差不多為10MM，鋸片兩邊一般會(huì)留空3MM左右，當(dāng)切割產(chǎn)品過(guò)短時(shí)就不容易壓牢產(chǎn)品，如切割長(zhǎng)度在10MM以下時(shí)，產(chǎn)品在鋸切之后容易傾斜，此時(shí)鋸片退刀就容易刮傷材料表面，從而影響其表面垂直度和光潔度。在鋸切短產(chǎn)品時(shí)，我們可通過(guò)在臺(tái)面鋪上一層環(huán)氧樹(shù)脂板，臺(tái)面鋸縫由鋸片走刀切割形成，這樣可以減少由于切割產(chǎn)品過(guò)短而產(chǎn)生的刮料問(wèn)題。不過(guò)需要注意的是，環(huán)氧樹(shù)脂板容易磨損，需要定期更換，否則磨損過(guò)度之后會(huì)影響使用效果了。

4、設(shè)備本身。排除以上因素之后問(wèn)題還得不到解決，那就有可能是鋁材切割機(jī)設(shè)備走刀導(dǎo)軌偏移或臺(tái)面靠山偏移，此時(shí)需要通過(guò)借助過(guò)打百分表和角尺來(lái)量測(cè)及調(diào)整，具體方法可以通過(guò)咨詢(xún)鋁材切割機(jī)設(shè)備廠家售后人員協(xié)助解決。

全自動(dòng)切鋁機(jī)的效率

何謂全自動(dòng)切鋁機(jī)效率？即單位時(shí)間內(nèi)完成的切割工作量。一般我們這樣理解，就是一天八個(gè)小時(shí)，全自動(dòng)切鋁機(jī)設(shè)備能夠切割出來(lái)多少個(gè)產(chǎn)品就稱(chēng)之為切割效率。而事實(shí)上，全自動(dòng)切鋁機(jī)效率不是恒定的，它是根據(jù)所切割產(chǎn)品的大小、長(zhǎng)度、形狀、以及用戶(hù)的切割要求而定的。

比如切割一款電子產(chǎn)品鋁型材外殼，因?yàn)楫a(chǎn)品比較小，而切割要求也不是特別高，所以在切割時(shí)，產(chǎn)品可以做4層擺放，每層15支，一刀可切出60個(gè)產(chǎn)品，10秒切一刀，一天8小時(shí)論理上是可以切割17萬(wàn)個(gè)左右。而如果切割直徑60MM的鋁棒，每次放2支產(chǎn)品，切割要求比較高，速度調(diào)節(jié)得比較慢些，一刀切割所需時(shí)間大概為30秒，一天8小時(shí)論理上是可以切割1920個(gè)左右。