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鋁材切割機之怎樣讓切鋁機提高效率？

切鋁機選用鎢鋼圓鋸片切開，機器鋸片轉(zhuǎn)速每分鐘3200轉(zhuǎn)，切開鋁材斷面光亮無毛邊，斷面不需再加工，機器安全性能杰出，腳踏氣動開關，鋸片由下往上切開，安全可靠，格外合適銅鋁散熱片等精度有需求的切開下料。

1、適用于鋁門窗、相框、散熱片、音響面板、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及型材之鋸切。

2、主動壓料與鋸料,外表不損傷，鋸切視點精確；振蕩小、噪音低；高效率。

3、增加主動噴油設備，可延長鋸片使用壽命及使工件外表更潤滑無毛刺。

4、選用隱藏式鋸法，安全性高，能單支或多支一同鋸切，微調(diào)定位設備，定位尺度更精確。

5、選用進口配件（主軸及電器配件等）是機器長時間安穩(wěn)加工的重要保障。

鋁材切割機之在切鋁機割下料需要注意哪些

在切鋁機割下料時，我們需要要看一下材料是否符合切割條件，不然極易造成鋁型材切割機的損壞。

需要注意的地方：?

1、加工前，目視檢查需加工材料的規(guī)格、長度、是否符合圖紙的要求；外觀有無保護、有無變型、劃傷等。

2、打開鋁型材切割機機器電源運行機器，聽有無異常的聲音，檢查氣管有無漏氣，用氣槍將鋁切機機器工作臺面吹干凈，機器無異?？梢蚤_始生產(chǎn)。

3、根據(jù)生產(chǎn)任務單尺寸，把鋁材切割機上的刻度尺設定好長度、角度并校核。

4、調(diào)整好后，進行正常切割。

5、切割好后的鋁型材，檢查兩端的料口是否光滑無毛刺、凹凸、若有則停機調(diào)試，看轉(zhuǎn)速是否達到、刀片是否鋒利，并測量鋁型材的長度、角度等是否在合理的誤差范圍內(nèi)。

切鋁機日常保養(yǎng)及維護：?

1.要保持數(shù)控管材切管機的臺面的整潔和干凈，不能在設備臺上放置一些廢棄物品，以免影響到切割的效果，如果設備上有灰塵等物質(zhì)，需要用濕毛巾擦拭，但是不能使用酒精，以免腐蝕設備。

2.不要將切割機放置在日光照射的地方，應該避免太陽的直射，否則容易導致設備變形而且開裂。

3.如果在使用管材切管機設備時不太靈活，出現(xiàn)移動困難的現(xiàn)象，則需要清理軌道中的細小灰塵，并且使用鉛筆芯滑動軌道的兩側(cè)，設備即可正常使用。