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聯(lián)系我們自動切鋁機如何選擇切削液
選取鋁型材切割機的金屬切削液,首先要根據(jù)切削加工的工藝條件及要求,初步判斷選取純油性金屬切削液或水溶性金屬切削液。通常我們可以根據(jù)機床供應商的推薦來選擇;其次,還可以根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗進行選取,如使用高速鋼刀具進行低速切削時,通常采用純油性金屬切削液,使用硬質(zhì)合金刀具進行高速切削時,通??梢圆捎盟苄越饘偾邢饕海粚τ诠┮豪щy或切削液不易達到切削區(qū)時采用純油性金屬切削液(如攻絲、內(nèi)孔拉削等),其他情況下通常可采用水溶性金屬切削液等。
總之,要根據(jù)具體切削加工條件及要求,根據(jù)純油性金屬切削液和水溶性金屬切削液的不同特點,同時考慮各個工廠的不同實際情況,如車間的通風條件、廢液處理能力及前后道工序的切削液使用情況等,來選取具體的切削液類型。
自動切鋁機如何保養(yǎng)
1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油,我公司使用20#的空壓潤滑油,應保持七分滿,避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命,檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作,壓力太大或太小易使空壓零件受損,本機的濾水器有自動排號水功能,如不能自動排水請自行更換濾水器裝置,避免管路積水,影響機臺工作
2、電源在不使用時需將熔斷絲開關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài),以確保機器及人員的安全
3、在加油潤滑處,支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處,需每周檢查一次,適時加油潤滑,可避免卡死而造成停機之損失
4、切削油:本噴油組可噴CPC-R32或皂化油,風量可調(diào)整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1:20,比例不能太稀,避免水分太重造成生銹或卡死,需每日檢查油量是否足夠,不足時需補充,充分冷卻可增加刀具的壽命,減少鋁切的毛邊。
5、保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度
6、每日檢查風管有無破損,如有破損請更換新的風管,避免因漏水導致機器無法正常工作
7、油桶使用CPC-R68的液壓油,需保持七分滿,可確保氣缸動作順暢,加油時先將氣源關(guān)OFF后蓋取下,打開油桶上方的油蓋,將油加至七分滿后,關(guān)上油蓋,倘上后蓋即可。
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