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鋁材切割機(jī)之精度誤差原因

1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。

激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達(dá)0.01mm。

2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度。

工作臺精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。

同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。

加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：

1.信號線不正常。此時(shí)需要更換信號線。

2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。

3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。

4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。

5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動控制卡的驅(qū)動軟件。

6.供電不穩(wěn)定或由干擾信號。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

7.加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。

8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。

鋁材切割機(jī)之?dāng)?shù)控火焰切割機(jī)

目前數(shù)控火焰切割機(jī)主要分為龍門式、懸臂式、臺式及便攜式四種，切割幅面也是由大至小，各結(jié)構(gòu)機(jī)型適用范圍也略有區(qū)別。龍門式數(shù)控切割機(jī)因?yàn)樵O(shè)備剛性好，可以實(shí)現(xiàn)橫向3-10m的大跨度。但設(shè)備安裝要求占用專門的廠房面積，一般適合大型工礦企業(yè)廠房內(nèi)加工作業(yè)；懸臂式數(shù)控切割機(jī)，設(shè)備移動、安裝方便，不需占用固定的廠房，設(shè)備成本低。但受懸臂式結(jié)構(gòu)的限制，橫向切割寬度有限，高速切割時(shí)橫梁剛性較差；臺式切割機(jī)為一整體式結(jié)構(gòu)，移動就位方便，但切割幅面大小受到一定的限制；至于便攜式數(shù)控切割機(jī)則因其重量輕，方便搬運(yùn)，通常安置于鋼板面切割操作，適用于個(gè)體加工使用。