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全自動(dòng)切鋁機(jī)之減少噪音大

1、出料口內(nèi)設(shè)置有出料門，出料門和出料口頂端之間設(shè)置有連接環(huán)，連接環(huán)與出料口頂端固定，連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，出料門與轉(zhuǎn)軸固定，且轉(zhuǎn)軸能夠沿著其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、空腔中設(shè)置有與上滾筒組平行的下滾筒組，上滾筒組設(shè)置在下滾筒組的正上方，空腔內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)連接有圓盤鋸，且圓盤鋸設(shè)置在上滾筒組和下滾筒組之間，密封罩的底端設(shè)置在下滾筒組的頂端的下方，動(dòng)力系統(tǒng)和圓盤鋸之間設(shè)置有內(nèi)部中空的支撐臂，支撐臂的兩端分別與動(dòng)力系統(tǒng)和圓盤鋸連接，動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置在下滾筒組的下方。

3、上滾筒組和下滾筒組中的滾筒數(shù)量均為四根，彈簧的數(shù)量為十六根，所述彈簧均勻分布在上滾筒組中的滾筒上。

4、空腔中設(shè)置有水箱，水箱設(shè)置在下滾筒組的下方，水箱中設(shè)置有水管，水管一端與支撐臂內(nèi)部連通。

5、支撐臂的數(shù)量為兩根，且相互平行設(shè)置，圓盤鋸設(shè)置在兩根支撐臂之間，且兩根支撐臂一端均穿過圓盤鋸的中心后相互連通。

全自動(dòng)切鋁機(jī)之線切割對(duì)鋁材切割的影響

近年來，隨著高精度、高強(qiáng)度、高硬度和高復(fù)雜度模具的發(fā)展，電火花線切割加工越來越引起人們的高度重視。目前，各種電火花線切割機(jī)在現(xiàn)代模具制造中正發(fā)揮著越來越大的作用。電火花線切割機(jī)把作為工具電極的線電極P，通常采用Φ0.1-Φ0.3πιπι銅絲或鑰絲，接在脈沖電源W的負(fù)極，把被加工工件:V接在脈沖電源W的正極，當(dāng)兩極間施加一定電壓時(shí)，介于間隙中的電解液便產(chǎn)生放電現(xiàn)象，利用瞬時(shí)高溫，使被加工工件:V材料融化和氣化，因此可加工各種常規(guī)機(jī)械加工方法難以加工的材料，同時(shí)，由于線電極Γ不斷地邊移動(dòng)、邊加工，這樣即使線電極P發(fā)生損耗，也能連續(xù)補(bǔ)充，因此能提高加工精度。正因?yàn)殡娀鸹ň€切割機(jī)具有這樣突出的優(yōu)點(diǎn)，所以電火花線切割機(jī)不僅用于穿透形沖裁模加工，還可用于特種材料零件和工具電極的加工，成為特種電加工的主力裝備。但目前，線切割對(duì)于鋁材的切割存在很大的問題，因在切割時(shí)，切割中心的溫度很高，而鋁在高溫情況下會(huì)起氧化反應(yīng)產(chǎn)生氧化鋁，而氧化鋁的硬度很高且容易附著在線電極I'鑰絲上，這不僅會(huì)影響鑰絲的導(dǎo)電性能，同時(shí)會(huì)使氧化鋁在導(dǎo)電塊4'積累而產(chǎn)生放電形成電火花，導(dǎo)致硬質(zhì)合金導(dǎo)電塊4'(如鎢鋼等)被擊穿和各個(gè)導(dǎo)輪5'的快速磨損，需不時(shí)的停機(jī)更換導(dǎo)電塊4'，這個(gè)一直是這個(gè)行業(yè)內(nèi)的老大難問題，嚴(yán)重影響了線切割鋁的加工效率，并使加工成本變的很高。