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自動切鋁機(jī)的日常維護(hù)方法

①每天需查驗(yàn)鋁型材切割機(jī)油標(biāo)有沒有潤滑脂，我企業(yè)應(yīng)用20#的空壓潤滑脂，應(yīng)維持七分滿，防止空壓零件無潤滑脂而降低使用期，查驗(yàn)工作壓力是不是維持6-7kg的工作壓力才可以實(shí)際操作，壓力大或很小易使空壓零件損傷，該機(jī)的水過濾器有全自動取號水作用，如不可以全自動排水管道請自主拆換水過濾器設(shè)備，防止管道存水，危害機(jī)器設(shè)備工作中；

②開關(guān)電源不在應(yīng)用時需在熔絲電源開關(guān)維持關(guān)掉情況，以保證設(shè)備及工作人員的安全性；

③在給油潤化處，支撐桿和脫料架環(huán)相互配合處、曲軸架前后左右軸、汽缸連接頭及入進(jìn)料中滾軸兩邊相互配合處，需每星期查驗(yàn)一次，適度給油潤化，可防止卡住而導(dǎo)致關(guān)機(jī)之損害；

④切削液：本油泵組可噴CPC-R32或皂化油，排風(fēng)量可調(diào)節(jié)且上下剩余油可分離操縱應(yīng)用鋁合金型材切削液或水溶切削液(皂化油)1：20，占比不可以太稀，防止水份過重導(dǎo)致銹蝕或卡住，需每天查驗(yàn)剩余油是不是充足，不夠時要填補(bǔ)，充足制冷可提升數(shù)控刀片的使用壽命，降低鋁切的毛刺；

⑤維持臺面的清理可保證切割的精密度；

⑥每天查驗(yàn)通風(fēng)風(fēng)管有沒有損壞，若有損壞請拆換新的通風(fēng)風(fēng)管，防止因滲水造成設(shè)備沒法一切正常工作中；

⑦汽油桶應(yīng)用CPC-R68的齒輪油，需維持七分滿，可保證汽缸姿勢暢順，給油時先將氣動閥門關(guān)OFF后蓋取出，開啟汽油桶上邊的油蓋，將油加至七分滿時，合上油蓋，倘上后蓋就可以；

⑧按時(每星期一次)需查驗(yàn)鋁型材切割機(jī)的傳動帶是不是過多損壞，是不是平行面、傳動帶表層工作壓力是不是太松或太緊；

⑨實(shí)際操作時標(biāo)準(zhǔn)氣壓零件若有常見故障或不姿勢的情況，請拆換常見故障的空壓零件；

⑩本鋁型材切割機(jī)的油泵制冷系統(tǒng)應(yīng)用微量分析潤化油泵設(shè)備，運(yùn)用虹吸原理將制冷油吸至噴頭，制冷木工鋸片，為防止空壓零件臟物堵塞而造成常見故障。

自動切鋁機(jī)使用過程需要注意的問題

必須留意的地區(qū)：?

1、生產(chǎn)加工前，看著查驗(yàn)需生產(chǎn)加工原材料的規(guī)格型號、長短、是不是合乎工程圖紙的規(guī)定；外型有沒有維護(hù)、有沒有變形、刮傷等。

2、開啟鋁型材切割機(jī)設(shè)備開關(guān)電源運(yùn)作設(shè)備，聽有沒有出現(xiàn)異常的響聲，查驗(yàn)支氣管有沒有漏汽，用氣槍將鋁切機(jī)設(shè)備臺面吹整潔，設(shè)備無出現(xiàn)異常能夠 剛開始生產(chǎn)制造。

3、依據(jù)生產(chǎn)制造每日任務(wù)單規(guī)格，把鋁材切割機(jī)上的標(biāo)尺設(shè)置好長短、視角并強(qiáng)度校核。

4、調(diào)節(jié)好后，開展一切正常激光切割。

5、激光切割好后的鋁合金型材，查驗(yàn)兩邊的料口是不是光潔無毛邊、凸凹、若有則關(guān)機(jī)調(diào)節(jié)，看轉(zhuǎn)速比是不是超過、刀頭是不是銳利，并精確測量鋁合金型材的長短、視角等是不是在有效的偏差范圍之內(nèi)。