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鋁材切割機(jī)中鋁的優(yōu)點(diǎn)有那些？

1.質(zhì)量輕。 鋁的密度約為2.7g/cm3，只是鋼鐵的1/3。也就是說(shuō)，假如手機(jī)無(wú)其他差異，用鋁合金作為金屬材料的手機(jī)肯定要比用不銹鋼的手機(jī)機(jī)身要輕一些。 鋁合金不僅應(yīng)用于飛機(jī)制造等方面，而且由于當(dāng)前節(jié)省能源的需要，車(chē)輛與舟船等常用交通運(yùn)輸工具的輕量化更加突出。鋁合金在這方面也得到更加廣闊的應(yīng)用。此外，在土木結(jié)構(gòu)和建筑門(mén)窗等方面，鋁合金制造的結(jié)構(gòu)也已經(jīng)被廣泛采用。

2.耐腐蝕。 鋁及鋁合金在大氣中不會(huì)”生銹“，耐大氣腐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于鋼鐵。這是由于鋁對(duì)空氣中的氧具有較大的親和力，因此當(dāng)鋁的表面暴露大氣中時(shí)，表面很快就能生成一層附著力強(qiáng)、致密的對(duì)金屬有一定保護(hù)作用的自然氧化膜，盡管氧化膜厚度很薄膜（膜厚度大約為0.01~0.05μm）。但這已經(jīng)賦予鋁及鋁合金優(yōu)良的耐大氣腐蝕性。鋁材切割機(jī)，特別是鋁經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后表面會(huì)形成一層透明的氧化膜，保持了鋁原有的金屬質(zhì)感（是真的金屬質(zhì)感），又能大幅度提高金屬鋁原表面的硬度、耐腐蝕性和耐磨損性，從而大大拓寬鋁及鋁合金的應(yīng)用范圍。

3.鋁容易形成各種合金，鋁合金可以滿(mǎn)足多方面新的性能要求，尤其可滿(mǎn)足力學(xué)性能與腐蝕性能方面的需要，目前已經(jīng)使用的工業(yè)鋁合金品種已達(dá)到400多種，形成8個(gè)系列。從延展性zui好的低強(qiáng)度純鋁1系到超高強(qiáng)度的7系合金，極限抗拉強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到690MPa。鋁合金可以通過(guò)熱處理進(jìn)行進(jìn)一步強(qiáng)化。其比強(qiáng)度甚至可以與優(yōu)質(zhì)合金鋼媲美。

4、加工成型性好。 鋁及其合金的壓力加工產(chǎn)品，如板、管、棒、型、線、箔、粉都可以生產(chǎn)，并且其產(chǎn)品都已經(jīng)得到廣泛的工業(yè)應(yīng)用。另外許多鋁的零配件和工藝品還可以通過(guò)鑄造工藝得到。鋁材切割機(jī)，鋁合金還可以進(jìn)行車(chē)、銑、鏜、刨等。

5、熱傳導(dǎo)性高。鋁的熱傳導(dǎo)性雖次于銅。其熱導(dǎo)率相當(dāng)高。約為銅的50%-60%。而單位重量的熱導(dǎo)生則優(yōu)于銅。鋁材切割機(jī)闡述不論加冷還是冷卻，鋁都是很好的金屬介質(zhì)。為此，在食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)和航空工業(yè)中，鋁型材是被廣泛采用的熱交換器材料。此外，鋁是生產(chǎn)金屬?gòu)N具的首選材料。

6、導(dǎo)電性好。鋁是兩個(gè)常用的高電導(dǎo)率金屬之一。電導(dǎo)體級(jí)別是鋁是IACS（國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn)）的62%，然而鋁的密度只有銅的1/3，因此單位重量的鋁卻是相同單位重量的銅導(dǎo)電性的兩倍。

7、光反射性強(qiáng)。拋光的鋁對(duì)于無(wú)線電波、可見(jiàn)光波，直至紅外光波等所有電磁光波都具有極強(qiáng)的反射性。拋光的鋁表面對(duì)于白光反射率達(dá)到80%以上。

8、無(wú)低溫脆性。鋁的低溫拉升強(qiáng)度比較高。可以用于低溫結(jié)構(gòu)材料。

9、耐核輻照性。鋁的熱中子吸收截面小，僅為0.23*105Pa左右，適用于熱中子核反應(yīng)堆使用。

10、沖擊吸收性比較好。鋁及鋁合金的沖擊吸收性好，適用于制作汽車(chē)的保險(xiǎn)杠。

鋁材切割機(jī)的日常保養(yǎng)有那些？

1、每天必須檢查鋁材切割機(jī)油杯有無(wú)潤(rùn)滑油，鋁材切割機(jī)油量維持在6-7成，這樣可以延長(zhǎng)使用壽命。切割機(jī)在6-7kg的壓力下才能操作，壓力過(guò)大或過(guò)小會(huì)令空壓零件受損。??

2、定期對(duì)加油潤(rùn)滑處、支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處進(jìn)行檢查，適時(shí)加油潤(rùn)滑，可避免卡死故障。??

3、鋁材切割機(jī)的噴油冷卻系統(tǒng)使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產(chǎn)生故障。??

4、鋁材切割機(jī)的噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風(fēng)量可調(diào)整且左右油量可分開(kāi)控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例為1：20)，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時(shí)需補(bǔ)充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。??

5、每天檢查風(fēng)管有無(wú)破損，此可避免因漏水導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作。?

6、油桶使用CPC-R68的液壓油，油量保持在七成，確保氣缸動(dòng)作順暢。?

7、工作臺(tái)面的清潔工作要做足，確保切割鋁型材的精度。??

8、定期檢查皮帶是否過(guò)度磨損、是否平行、皮帶表面壓力是否過(guò)松或過(guò)緊。?

9、操作時(shí)氣壓零件如有故障或不動(dòng)作的情形，要及時(shí)更換有故障的零件。??

10、濾水器有自動(dòng)排水功能，如不能自動(dòng)排水請(qǐng)自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機(jī)臺(tái)工作。