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聯(lián)系我們切鋁機廠家分析鋁型材切割機煙塵風(fēng)機及透風(fēng)裝置
1、壓力引射式局部透風(fēng)裝置
吹吸式透風(fēng)裝置是一種能有效控制污染源擴散的透風(fēng)裝置。在棚板焊接上單純采用吸氣罩來排除大面積焊接煙塵,存在著效果不理想及方式不夠公道等題目,因而提出了將吹吸式透風(fēng)裝置用于棚板焊接煙塵控制。
該項技術(shù)經(jīng)對各種型式樣機的研制和多次煙塵試驗及大量測試分析,從理論上建立了"短路流場"數(shù)學(xué)模型,實際煙塵試驗驗證了其良好的集煙塵效果。實測與理論計算都表明,采用短流場控制煙塵擴散效果良好,吸風(fēng)口有效吸程比傳統(tǒng)方法的有效吸程進(jìn)步2~3倍,收塵率達(dá)到95%以上。
2、風(fēng)幕集煙塵風(fēng)機
風(fēng)幕集煙塵風(fēng)機利用其獨特的結(jié)構(gòu),造成公道的流場,即短路流場,有效控制、捕集焊接煙塵,增加了抽煙塵的有效吸程,去掉了傳統(tǒng)的使用固體吸塵罩。
壓力引射式局部透風(fēng)裝置主要由引射器、膠布風(fēng)筒和磁性固定支座三部門組成。身為密閉容器焊接煙塵凈化的有效裝置,與煙塵除塵機組比擬,壓力引射式局部透風(fēng)裝置的上風(fēng)體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)體積小,重量輕,便于攜帶。
(2)安全可靠。
(3)含塵空氣排放到密閉容器外,再利用車間透風(fēng)舉措措施進(jìn)一步處理。但也有一些不足,會產(chǎn)生噪聲,需要壓縮空氣源。
(4)控制焊接煙塵擴散的有效范圍大,不必頻繁的移動透風(fēng)口。
切鋁機廠家分析鋁材切割機的日常保養(yǎng)內(nèi)容有:?
1、每天必須檢查鋁材切割機油杯有無潤滑油,鋁材切割機油量維持在6-7成,這樣可以延長使用壽命。切割機在6-7kg的壓力下才能操作,壓力過大或過小會令空壓零件受損。
2、定期對加油潤滑處、支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處進(jìn)行檢查,適時加油潤滑,可避免卡死故障。
3、鋁材切割機的噴油冷卻系統(tǒng)使用噴油器,利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴,冷卻鋸片,為避免空壓零件雜物阻塞而產(chǎn)生故障。
4、鋁材切割機的噴油組可噴CPC-R32或皂化油,風(fēng)量可調(diào)整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例為1:20),比例不能太稀,避免水分太重造成生銹或卡死,需每日檢查油量是否足夠,不足時需補充,充分冷卻可增加刀具的壽命,減少鋁切的毛邊。?
5、每天檢查風(fēng)管有無破損,此可避免因漏水導(dǎo)致機器無法正常工作。
6、油桶使用CPC-R68的液壓油,油量保持在七成,確保氣缸動作順暢。
7、工作臺面的清潔工作要做足,確保切割鋁型材的精度。
8、定期檢查皮帶是否過度磨損、是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。
9、操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形,要及時更換有故障的零件。
10、濾水器有自動排水功能,如不能自動排水請自行更換濾水器裝置,避免管路積水,影響機臺工作。
11、電源在不使用時關(guān)閉熔斷絲開關(guān),以確保機器及人員的安全。
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