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鋁型材切割機(jī)廠家介紹鋁型材切割機(jī)輔助氣體的應(yīng)用

在進(jìn)行激光切割的時(shí)候，輔助氣體必不可少，鋁型材切割機(jī)輔助氣體通常有空氣、氮?dú)夂脱鯕馊N，切割不同材料要用不同的輔助氣體：

1、氮?dú)?/span>

氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，切割時(shí)可防止產(chǎn)品切割端面氧化，并防止燃燒(在板料較厚時(shí)容易發(fā)生)。對(duì)切割端面要求較高且裸露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮?dú)?，如一些裝飾行業(yè)，航空航天特殊零部件等。

2、氧氣

氧氣主要起助燃作用，它可以使切割速度增快、可切厚度增厚。氧氣適用于厚板切割、高速切割和極薄板切割。在一些量較大的碳鋼板及較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)切割中，常使用氧氣。

輔助氣體在鋁型材切割機(jī)運(yùn)行時(shí)不僅可以將熔渣及時(shí)吹走，還可以冷卻工件和清潔透鏡。我們?cè)诓僮髦袘?yīng)根據(jù)切割材料及厚度的不同，選擇合適的輔助氣體。

3、壓縮空氣

空氣適合于鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在一定程度上可以減少氧化膜從而節(jié)約成本。一般在板材相對(duì)較薄、對(duì)切割表面要求不高時(shí)使用。在一些鈑金機(jī)箱機(jī)柜櫥具等行業(yè)，壓縮空氣應(yīng)用較多。

鋁型材切割機(jī)廠家介紹鋁型材切割機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、每日需檢查油杯有無(wú)潤(rùn)滑油，使用20#的空壓潤(rùn)滑油，應(yīng)保持七分滿，避免空壓零件無(wú)潤(rùn)滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機(jī)的濾水器有自動(dòng)排號(hào)水功能，如不能自動(dòng)排水請(qǐng)自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機(jī)臺(tái)工作。

2、電源在不使用時(shí)需將熔斷絲開(kāi)關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài)，以確保機(jī)器及人員的安全。

3、在加油潤(rùn)滑處，支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時(shí)加油潤(rùn)滑，可避免卡死而造成停機(jī)之損失。

4、切削油：本噴油組可噴皂化油，風(fēng)量可調(diào)整且左右油量可分開(kāi)控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時(shí)需補(bǔ)充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保持工作臺(tái)面的清潔可確保鋸切的精度。

6、每日檢查風(fēng)管有無(wú)破損，如有破損請(qǐng)更換新的風(fēng)管，避免因漏水導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作。

7、油桶使用的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸動(dòng)作順暢，加油時(shí)先將氣源關(guān)OFF后蓋取下，打開(kāi)油桶上方的油蓋，將油加至七分滿后，關(guān)上油蓋，倘上后蓋即可。

8、定期（zui好每周一次）需檢查皮帶是否過(guò)度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過(guò)松或過(guò)緊。

9、操作時(shí)氣壓零件如有故障或不動(dòng)作的情形，請(qǐng)更換故障的空壓零件。

10、本機(jī)的噴油冷卻系統(tǒng)使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產(chǎn)生故障。