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聯(lián)系我們全自動切鋁機(jī)的鋸片質(zhì)量檢測
①新常規(guī)表層隔層或表層刮痕:
方式 :可將常規(guī)水準(zhǔn)置放,在隔層或刮痕表面及周邊引入小量冷水或汽車機(jī)油,并且用硬塊輕擊隔層或刮痕處三分鐘上下,再將常規(guī)翻過來。
②平整度方式 :可將常規(guī)豎直置放,再用專用型直尺的規(guī)范面輕靠常規(guī)表層,再用專用型千分尺放置輕插直尺與常規(guī)中間的間隙,插到多厚的千分尺,就為平整度是多少。
③端跳方式:用法蘭片夾持常規(guī),無空隙裝配線于軸上,法蘭片與軸的裝配線平整度不超0.01mm,將百分表斷路器固定不動于距常規(guī)不銹鋼水槽底端10mm處,勻稱旋轉(zhuǎn)常規(guī),人眼觀查百分表表針晃動的標(biāo)尺,晃動標(biāo)尺zui高值減較小值即是端跳值的尺寸。
用全自動切鋁機(jī)來加工鋁型材工作流程:
1、加工圖圖意?
復(fù)查其圖片所指的各數(shù)據(jù)與各數(shù)據(jù)是否相吻合,在溫和的條件下,再進(jìn)行材料領(lǐng)料手續(xù),有疑惑的情況及時(shí)的反饋給上級主管。
2、材料型號、規(guī)格
顏色又倉管員認(rèn)可簽字后,按單內(nèi)數(shù)量查實(shí)后領(lǐng)料,領(lǐng)料前先檢查鋁型材規(guī)格。外觀質(zhì)量:外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷,彎弧型材需要檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可領(lǐng)出加工。
3、鋸切常規(guī)度角鋁型材
用雙頭切鋁機(jī)按鋸床的操作規(guī)程要求調(diào)試鋸床,根據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。 鋸切小余45度或大余135度角鋁型材:先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機(jī)根據(jù)圖紙內(nèi)所標(biāo)的角度,調(diào)試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查。
4、根據(jù)圖紙要求
用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品運(yùn)到數(shù)控加工的加工區(qū)內(nèi),再進(jìn)行鉆孔或銑槽。對于槽口少或相對簡單的加工件,可以在普通鉆銑床上進(jìn)行鉆銑槽口時(shí)需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調(diào)試鉆銑床再進(jìn)行加工操作。
5、檢查
加工完成后的產(chǎn)品,用產(chǎn)品運(yùn)車將產(chǎn)品運(yùn)到產(chǎn)品待檢區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品檢查,質(zhì)檢員按圖紙根據(jù)產(chǎn)品檢測規(guī)范要求檢查產(chǎn)品。
6、包裝
用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到產(chǎn)品包裝區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品包裝,要根據(jù)產(chǎn)品表面的處理方式選用保護(hù)膜,包裝時(shí)要將保護(hù)膜平整的粘貼在產(chǎn)品上,不能有太多的氣泡否則保護(hù)膜容易掉落。包裝時(shí)對產(chǎn)品要輕拿輕放避免在包裝時(shí)對產(chǎn)品劃碰。
7、入庫?
產(chǎn)品檢查保護(hù)后,貼上產(chǎn)品合格證按入庫單的數(shù)量入庫。再由倉庫管理員按計(jì)劃發(fā)送到客戶指定的地方。
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