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鋁材切割機廠家介紹鋁型材切割機的維護與保養(yǎng)

1、每日需檢查油杯有無潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器有自動排號水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作

2、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態(tài)，以確保機器及人員的安全

3、在加油潤滑處，支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

4、切削油：本噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度

6、每日檢查風管有無破損，如有破損請更換新的風管，避免因漏水導致機器無法正常工作

7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸動作順暢，加油時先將氣源關OFF后蓋取下，打開油桶上方的油蓋，將油加至七分滿后，關上油蓋，倘上后蓋即可。

8、定期（zui好每周一次）需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。

9、操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形，請更換故障的空壓零件

10、本機的噴油冷卻系統(tǒng)使用噴油器，利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。

鋁材切割機廠家介紹選購鋁材切割機鋸片有哪些注意事項？

①直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小產量低,反之直徑大、產量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材質

鋁材切割機刀片一般采用硬質合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

③齒數(shù)

一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質合金數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑?每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

④孔徑

孔徑是相對簡單的參數(shù),主要是根據(jù)設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設備。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。

⑤厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金