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鋁材切割機(jī)廠家介紹鋁材切割機(jī)行業(yè)有哪些重點(diǎn)發(fā)展范圍

1、鋁材切割機(jī)高速切鋁機(jī)車(chē)床，車(chē)削中心類(lèi)及四軸以上聯(lián)動(dòng)的復(fù)合加工機(jī)床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產(chǎn)業(yè)的需要。

2、鋁材切割機(jī)高速切鋁機(jī)床及高速、立臥式加工中心。主要滿足汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋及航天航空、高新技術(shù)等行業(yè)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。

3、鋁材切割機(jī)重型、超重型鋁型材機(jī)床類(lèi)：鋁型材落地銑鏜床、重型鋁型材龍門(mén)鏜銑床和龍門(mén)加工中心、重型鋁型材臥式車(chē)床及立式車(chē)床，鋁型材重型滾齒機(jī)等，該類(lèi)產(chǎn)品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機(jī)制造、重型機(jī)械制造、大型模具加工、汽輪機(jī)缸體等行業(yè)零件加工需求。

4、鋁材切割機(jī)鋁型材磨床類(lèi)：鋁型材超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類(lèi)高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。

5、鋁材切割機(jī)鋁型材電加工機(jī)床類(lèi)：大型精密鋁型材電火花成形機(jī)床、鋁型材低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。

6、鋁材切割機(jī)鋁型材金屬成形機(jī)床類(lèi)（鍛壓設(shè)備）：鋁型材高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、鋁型材強(qiáng)力旋壓機(jī)等，主要滿足汽車(chē)、摩托車(chē)、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量高效生產(chǎn)需求及汽車(chē)輪轂及軍工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。

7、鋁材切割機(jī)鋁型材專用機(jī)床及生產(chǎn)線：柔性加工自動(dòng)生產(chǎn)線FMS/FMC及各種專用鋁型材機(jī)床，該類(lèi)生產(chǎn)線是針對(duì)汽車(chē)、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類(lèi)零件加工需求。

鋁材切割機(jī)廠家介紹選購(gòu)鋁材切割機(jī)鋸片有哪些注意事項(xiàng)？

1.直徑

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

2.材質(zhì)

鋁材切割機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼。

3.齒數(shù)

一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多,在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價(jià)格就高,但鋸齒過(guò)密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多,當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?每齒的削量很少,會(huì)加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

4.孔徑

孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù),主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設(shè)備。無(wú)論孔徑大小,都可以通過(guò)車(chē)床或線切割機(jī)進(jìn)行改造,車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內(nèi),線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求。

5.厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。